橢圓封頭是壓力容器制造中的主要零件。橢圓封頭的成型一般采用壓制成型,通常有熱壓與冷壓,無論采用哪種方式,都必須事先正確確定橢圓封頭坯料的尺寸。橢圓封頭坯料尺寸的正確與否直接影響橢圓封頭的壓制質量。
橢圓封頭坯料尺寸的確定方法有多種,的方法是等面積法,因為金屬在壓延后的體積不變,同時金屬板料在壓制前后厚度變化又很小,雖然零件有局部變薄或有局部變厚,但是可以互相抵消,所以板料在壓延前后的面積相等,即坯料的面積等于成形零件的面積。 橢圓封頭毛坯尺寸的確定除用等面積法外,還有周長法及經驗計算等。周長法是基于這樣的假設,即毛坯直徑等于封頭徑向截面的中和軸周長,板料徑向中和軸長度在壓延前后沒有變化。經驗計算公式是生產實踐的經驗積累。
缺陷等級評定中存在的問題
1.規(guī)范標準不統(tǒng)一
焊接檢測標準尚未化,都是由、地區(qū)或部門制定,不同的標準在缺陷定量及評定方法上都有差別。
2.標準的人為因素
焊接中產生的缺陷對材料的性能會發(fā)生很大影響,其影響程度隨著缺陷的性質、大小、位置、厚度的不同而不同。
3.缺陷等級評定與材料的關系
在進行焊縫檢測前我們需要掌握材質、坡口形式、壁厚等原始數(shù)據(jù),在了解材質的同時,并沒有考慮缺陷對不同材質的不同影響,其實,各種材質抵抗破壞的能力是不同的,在同樣應力狀態(tài)下,相同尺寸的裂紋在有些材質中會開裂、擴展、造成危害;而在另一些材質中則不會開裂,不會擴展,不會造成危害。
大型橢圓封頭拉伸成形厚度用二維剛塑性有限元軟件DEFORM-2D對底部帶柱形支撐臺的大型厚壁橢圓形封頭的熱拉伸工藝進行模擬,研究了拉伸過程中板坯變形特點,并預測出其成型缺陷,在與橢圓封頭短軸成37°~67°范圍內存在"不貼模"現(xiàn)象,分析了產生該缺陷的原因和影響因素。在此基礎上定量研究了板坯削邊值、凹模帶等參數(shù)對缺陷的影響,確定了合理的工。